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低温巴氏杀菌线的特点

       低温巴氏杀菌线将混合原料加热至68-70°C,并在此温度下储存30秒,然后快速冷却至4-5°C。因此,一般细菌的致死点都为68°C与时间30秒以下。因此,混合原料经此方法处理后,可杀灭致病菌和大部分非致病菌。混合原料突然加热和冷却,快速的冷热变化也会促进细菌的死亡。
       在温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢。温度越高,细菌繁殖越快。(一般情况下,微生物生产的适宜温度为28-37℃),但如果温度过高,细菌就会死亡。不同的细菌具有不同的适宜生长温度和抗热、抗寒性。巴氏杀菌实际上是利用病原体不太耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将它们杀灭。然而,巴氏杀菌后,仍保留少量无害、有益和耐热的细菌或细菌孢子。
       低温巴氏杀菌线由巴氏杀菌机和电气控制部分组成,通过电气控制实现自动化连续生产。采用巴氏杀菌法自动调节包装蔬菜或罐头食品的温度,并将灭菌罐内的热水温度控制在80-90度之间,既能达到灭菌效果,同时也保障了蛋白质等营养成分不会在温差较大的范围内移动,保持食品的原有品质,从而在不添加防腐添加剂的情况下延长保质期,从而保障了人们的生命和健康。同时,将灭菌后的食品用冷却水冷却,用强风吹干包装表面,然后包装入库,可延长食品的储存期。巴氏杀菌器整体采用304不锈钢,采用自动控温,变频器调节,流水线自动化程度高,劳动强度低。可配备计算机全自动控制系统。使用维护特别方便,外形美观。可配备灭菌曲线记录仪,对生产过程进行观察,达到自动卫生的生产目的。

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